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电熔和烧结生产工艺制作白刚玉微粉有什么区别

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      白刚玉微粉的生产工艺可分为电熔工艺和烧结工艺。(推荐阅读:倾倒炉棕刚玉与固定炉棕刚玉有什么区别

      电熔、烧结白刚玉微粉工艺

      电熔白刚玉微粉是以锻烧氧化铝或铝矾土为原料,经电弧炉在还原气氛下熔融并与金属和其它杂质分离,再经冷凝而制得。
 
      烧结白刚玉微粉是以煅烧氧化铝为原料,经磨细制成料球或坯体,在1750-1900℃的高温下烧结而成的耐火熟料,其纯度比板状刚玉略低,具有体密大、气孔率低、高温下有极好的抗热震性和抗炉渣侵蚀性,晶粒强度高。
白刚玉微粉

      烧结白刚玉微粉与电熔白刚玉微粉比较

      烧结杂质含量低,分布均匀,生产过程中不添加任何添加剂,因此产品中的铁、硅、钠等杂质均是微量的。而且具有独特的微观结构和更多球形封闭孔,这决定了它具有更好的抗热震性和抗剥落性。
 
      电熔白刚玉微粉杂质含量高,分布不均匀。而且在它的生产过程中,需要铁和碳作为添加剂。因此铁、碳、硅、钠等杂质的含量远远高于烧结白刚玉微粉的含量。另外,电熔白刚玉微粉在冷却时,不同部位的冷却速度也是不一样的,这就导致不同部位杂质的含量不同。
 
      因此,电熔白刚玉微粉强调要进行严格选择,而烧结白刚玉微粉不需要选择,质量分布相对稳定均匀。烧结白刚玉微粉与电熔白刚玉微粉相比,铝含量相当,热震稳定性好,成本仅为电熔白刚玉的37%。烧结白刚玉主质地致密,晶粒发育规则,多数在10um以上,是一种非常好的耐火原材料。

      本文来源于白刚玉微粉
http://www.tygyml.com/view-183.html
 
 

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