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耐火蓄热球的成型工艺

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   在耐火材料行业很多人对蓄热球都不陌生,对于它的制作过程您了解吗?小时候就知道我们镇上有几个耐火厂,但是那时候不懂耐火厂是干什么的,只知道耐火厂的院子里堆满了黄色的石头和黄色的球球,现在知道那些就是耐火蓄热球。(推荐阅读:白刚玉粉与微粉是一样的吗?
   小时候镇上很多能吃苦耐劳的青年男女都会去耐火厂里干活赚钱,在一个还存有余温的热热的耐火窑炉里,将配好的氧化铝粉坯料用手捏成团,再放进一个磨具中用力挤压成球形,压成一个球球摆在托盘中,再拿去烧这就形成了蓄热球,压一个球只能赚几分钱。这就是传统的蓄热球手工制作方法,费事费力,速度慢还不赚钱。现在蓄热球的成型方法有很多,如:机械挤压成型、搪球成型、等静压成型、半自动瓷球成型,根据不同要求可以选择不同的成型方法。比如:在质量上要求较严格的可选择等静压方式成型、在产品要求开孔时可以选择机械挤压成型方式等。现代社会人工成本高、找底层工人难,随着科技的发展现在的蓄热球成型工艺都采用了自动、半自动化机械设备,大大的降低了蓄热球的生产成本,提高了蓄热球的产量,从而降低了蓄热球价格,再也不用像以前那样劳神伤肺了。
耐火蓄热球
   蓄热球具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等特点,适合用在炼钢厂的各种蓄热炉蓄热器,也叫做蓄热体、蓄热载体。
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   本文来源于耐火蓄热球http://www.tygyml.com/view-141.html

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